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文章来源:滕州市高地机床有限公司  更新时间:2019/3/1 11:38:00  点击次数:859

 数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业。公司采用国标变频器,其低频力矩大、输出平稳;高性能矢量控制;转矩动态响应快、稳速精度高;减速停车速度快;抗干扰能力强。那下面来说一下提高数控钻床性能的方法有哪些?

一、保证运动的精度和稳定性

机床的运动精度和稳定性,不仅和数控系统的分辨率、伺服系统的精度的稳定性有关,而且还在很大程度上取决于机械传动的精度。传动系统的刚度、间隙、摩擦死区、非线性环节都对机床的精度和稳定性产生很大的影响。减小运动部件的质量,采用低摩擦系数的导轨和轴承以及滚珠丝杆副、静压导轨、直线滚动导轨、塑料滑动导轨等执行部件,可以减少系统的摩擦阻力,提高运动精度,避免低速爬行。缩短传动链,对传动部件进行消隙,对轴承和滚珠丝杠进行预紧,可以减消机械系统的间隙和非线性影响,提高机床的运动精度和稳定性。

二、合理选择数控钻床的总体布局

机床的总体布局直接影响到机床的结构和性能。合理选择数控钻床布局,不但可以使机械结构更简单、合理、经济,而且能提高机床刚度、改善数控钻床的受力情况,提高热稳定性和操作性能,使数控立式钻床满足数控化的要求。

三、提高数控钻床抗震性

高速转动零部件的动态不平衡力与切削产生的振动,是引起数控钻床振动的主要原因。提高数控钻床抗震性的主要措施有:对机床高速旋转部件,特别是主轴部件进行动平衡,对传动部件进行消隙处理,减少机床激振力;提高机械部件的静态刚度和固有频率,避免共震,在机床结构大件中充填阻尼材料,在大件表面喷涂阻尼涂层抑制振动等。

四、提高结构件的刚度

结构的刚度直接影响机床的精度和动态性能。机床的刚度主要决定于组成机械系统的部件质量、刚度、阻尼、固有频率以及负载激振频率等。提高机床结构刚度主要措施有:改善机械部分构件;利用平衡机构补偿部件变性;改善善构件间的连接形式;缩短传动链,适当加大传动轴,对轴承和滚珠丝杠等传动部件进行预紧等等。

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